В этой статье мы рассмотрим все аспекты, связанные с химикатами PU для подошв. Вы узнаете о различных типах полиуретановых (PU) систем, их свойствах, преимуществах и недостатках. Мы предоставим практические советы по выбору материалов, производству и контролю качества, чтобы вы могли принимать обоснованные решения и добиться успеха в производстве обуви.
Химикаты PU для подошв – это полиуретановые системы, используемые для изготовления подошв для обуви. Они состоят из двух основных компонентов: полиола (полиэфирного или полиэфирно-полиуретанового) и изоцианата. При смешивании эти компоненты реагируют друг с другом, образуя прочный, эластичный и износостойкий материал.
TPU – это термопластичный полиуретан, который можно перерабатывать. Он обладает высокой прочностью, эластичностью и устойчивостью к истиранию. TPU часто используется для изготовления подошв спортивной и рабочей обуви.
RIM – это процесс литья полиуретана, при котором компоненты смешиваются и вводятся в форму. RIM используется для производства подошв с сложной геометрией и высокой плотностью.
Вспенивающийся полиуретан используется для создания легких и амортизирующих подошв. Он часто применяется в повседневной и туристической обуви.
При выборе химикатов PU для подошв необходимо учитывать следующие факторы:
Твердость подошвы влияет на ее износостойкость, гибкость и амортизацию. Чем выше твердость, тем выше износостойкость, но ниже гибкость.
Плотность подошвы влияет на ее вес и амортизирующие свойства. Более высокая плотность означает больший вес и лучшую амортизацию.
Важно выбрать химикаты PU для подошв с высокой устойчивостью к истиранию, особенно для обуви, используемой в условиях повышенной нагрузки.
Убедитесь, что выбранные химикаты PU для подошв обеспечивают хорошую адгезию к верху обуви.
Для обуви, эксплуатируемой во влажных условиях, выбирайте химикаты PU для подошв с высокой гидролитической стабильностью.
Производство подошв из PU включает в себя следующие этапы:
Формы для литья подошв должны быть чистыми и сухими.
Полиол и изоцианат смешиваются в соответствии с рецептурой.
Смесь впрыскивается в форму под давлением.
Подошва затвердевает в форме при определенной температуре.
Готовую подошву извлекают из формы и подвергают обработке (например, обрезке краев).
Важно регулярно проводить контроль качества химикатов PU для подошв и готовой продукции. Это включает в себя:
На рынке представлено множество поставщиков химикатов PU для подошв. Среди наиболее известных:
Для получения подробной информации о продукции и сотрудничестве, рекомендуем обратиться к ООО Сучжоу Сюйчуань Химическая.
Химикаты PU для подошв – это важный компонент в производстве обуви. Правильный выбор материалов, соблюдение технологического процесса и контроль качества помогут вам создать качественную и долговечную продукцию. Надеемся, что данное руководство поможет вам в вашем бизнесе.